如何提高自动喷涂生产效率降低生产成本

 想必大家对于自动喷涂设备一定不陌生吧,小编在这里介绍过很多哦,什么是自动喷涂设备呢？自动喷涂是一项自动化程度较高的生产。塑胶喷涂的一件成品,从上件开始,经过前处理、上件、除尘、擦拭、喷涂油、烘干、喷粉、固化等一系列工序,直到下件,是一个系统而连贯的生产过程。工件在生产线上以一种均匀的速度运行,而且中间不允许出现停顿点,这就是自动喷涂生产线基本的生产特特征。

一、提高塑胶喷涂的生产效率,首先从涂装的挂具开始,提高挂具的利用率。在我们实际生产过程中,频繁更换挂具不仅需要较多的人力,而且在使用过程中时间浪费较多,苏州塑胶喷涂加工厂经过大量的设计尝试,将大部分挂具改进为兼用挂具,一个挂具可以通用于几种工件,这样生产过程频繁更换挂具的问题得到了很好地解决。我们通过对挂具的科学设计,在确保不**过悬点承重的条件下,增加了单个挂具的挂点,从而大幅度提高了挂具的有效利用率,有的甚至是成倍的增加了利用率,使涂装线体的实际生产能力大大突破了设计生产能力。

二、提高塑胶喷涂效率还需要在喷涂前注意以下几点：

1、先检查喷涂的气压是否正常,同时确**滤系统清洁。
2、检查空气压缩机和油水微尘分离器,使喷漆软管保持洁净。
3、喷枪,喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方。
4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外,其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成。
5、开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进入房内。
6、必须穿着*的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作。
7、在进行烘烤作业时,必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外。
8、非工作人员不得进入喷涂室：

三、做好日常保养,提高塑胶喷涂工作效率。苏州塑胶喷涂加工厂首先,对喷涂设备的定期检查与保养是少不了的,对于一些性能落后和老化的设备要进行淘汰,如果设备太过陈旧要进行更换,这样施工起来也比较方便,在条件允许情况下,用涂料利用率高的静电喷涂设备,减少次品的出现,降低返工,可提高整体工作效率。其次固化炉的运用也是喷涂流水线过程中的一个较为重要的环节,固化性能倘若不好,就会影响到静电功率。从而导致能源消耗过高,利用率较低,并且成本高、原有的固化炉尺度不合适,滞后喷涂效率。然后自动喷涂生产洗的定期保养和维护也是关键。对功能落后或老化的设备筛选掉,与时俱进,在各种条件完全具备的状况下,喷涂流水线才可以工效高、涂料利用率高有效降低返修率,进步全体工作生产效率的提高。

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